1-Purification-séparation
Les applications de nos développements portent sur :
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La purification de l’hydrogène H2, qui trouve des applications dans de nombreux domaines :
- purification en aval des réactions de Water Gas Shift
- alimentation de piles à combustibles
- synthèses chimiques et pétrochimiques : ammoniaque, méthanol,…
- industries : verrières, électroniques, alimentaires, métallurgiques, spatiales..
- La séparation du CO2 de mélanges gazeux, qui présente des enjeux économiques et écologiques majeurs, en particulier dans le secteur du traitement des fumées issues des centrales thermiques au charbon, principale ressource énergétique de demain dans de nombreux pays.
- La séparation de l’eau des solvants organiques par des technologies de pervaporation ou perméation gazeuse.
- les membranes poreuses céramiques : zeolithes, silices transformées (H2) sur support alumine, titane zircone, SiC macroporeux (projets MEGA, MISHY, Menoxhy)
- les membranes poreuses hybrides céramiques-polymères (H2, CO2, CO2/N2), pour les projets MEGA et NANOGLOWA).
- les membranes carbones (H2) (projet HY2SEPS2)
- les membranes denses céramiques (O2, H2) : pérovskites, zircone… (projets DEMOYS et CONDOR)
2-Transformation
Dans le domaine de la transformation des gaz, CTI est impliqué dans le développement de réacteurs membranaires.
Ces applications nécessitent l’imprégnation/enduction de catalyseurs (métaux précieux ou métaux de transition) activant la transformation du gaz.
Nos matériaux présentent une grande stabilité à haute température (500 à 1000°C) et une résistance chimique permettant de développer des réacteurs membranaires ayant de forts rendements de transformation.
Par ailleurs, la grande variété de géométries réalisables (taille, forme des canaux), la possibilité de modifier la microstructure (porosité, taille et forme de pores) et notre maîtrise des techniques d’imprégnation/enduction permettent d’optimiser les réacteurs membranaires catalytiques pour une meilleure efficacité dans de multiples applications.